Batte melt pump

熔融纺丝用计量泵的结构及用途

发布者:郑州巴特 发布时间:2019-06-03 10:59:47

目前熔融纺丝技术正向高压化发展,根据纺丝压力可分为常压、高压和超高压三种纺丝泵(常压纺丝计量泵、高压纺丝计量泵、超高压纺丝计量泵)。从现在产品结构来看,由常压变到高压,维持其外形尺寸不变,安装尺一不变,用增加螺钉数,加大螺钉尺寸,大吐量泵还将主动轴与传动联接部分的截面积放大(腰形改方形)来保证泵的承受高压能力。而从高压变到超高从时,外形尺寸、安装尺寸变大了,螺钉尺寸放大了,主动轴与齿轮的联接键数也增加了,联接轴套变成了一块厚板。当吐出压力超过1000公斤每平方厘米时,则又将主动轴与主动齿轮制成一体,从动齿轮与从动轴用过盈大于0.01毫米的压配合,增加二板上的轴套,主轴使用了填料密封。

纺丝计量泵

为适应高压纺丝的要求,泵的结构主要考虑加大零件的结构强度,选择适宜的密封结构。而在高压纺丝中当提高吐出量精度要求时,则再考虑缩小间隙提高制造精度。但一般在使用高压纺丝时,液体的粘度是较常压纺丝时大,而间隙又是随液体粘度增大而加大的,所以应按具体情况适当考虑。

泵的材料主要要求在高温条件下具有高强度及优良的耐磨性,而且在加热冷却时变形小的材料。合理选材同时,进行适当的热处理对提高泵的寿命有着十分重要的意义。热处理包括退火、淬火、回火。它与硬度间互相关系、影响到泵的性能和使用寿命。回火必须反复多次才能使泵的性能稳定下来,这个回火温度应比焙烧温度要高,才能保证泵的性能和硬度不致下降,为此在使用泵时。应注意在焙烧时不能随便提高温度,防止泵的变形及硬度下降影响使用寿命。纺丝计量泵厂家:www。batte。cn

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